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產品名稱:氣動薄膜調節閥

發布日期:2020-11-17

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簡述: 調節閥結構組成 調節閥通常由電動執行機構或氣動執行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有:V型電動調節球閥、氣動薄膜切斷閥,偏心蝶閥等。 調節閥種類 按用途和作用、主要參數、壓力、介質工作溫度、特殊用途(即特殊、專用閥)、驅動能源、結構等方式進行了分類,其中最常用的分類法是按結構將調節閥分為九個大類,6種為直行程,3種為角行程。

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    揚州揚修氣動薄膜套筒調節閥-ZJHM因為其穩定性好、維護簡單而廣泛應用,可設計成平衡式消除了閥瓣上的大部分靜態不平衡力,并有一定的阻尼作用,可以減小流體流動引發振動,能用于壓差相對較大的場合,可選擇多彈簧氣動簿膜機構或電動執行機構等。

1 薄膜氣室密封性檢查

當調節閥銘牌信號壓力范圍為0.2~1kg/cm2 時(本文下同),將0.8kg/cm2壓力的壓縮空氣通 入薄膜氣室,切斷氣源,持續5分鐘,薄膜氣室內壓力下降不應超過0.007kg/cm2(5mmHg)。

2 推桿動作與行程檢查

① 用0~1kg/cm2范圍的信號壓力輸入薄膜氣室,往復增加和降低信號壓力,推 桿移動應均勻靈活無卡滯跳動現象。

② 調整壓縮彈簧預壓力,使信號壓力為0.15kg/cm2時推桿開始 起動(與單元組合儀表配用時起動信號壓力為0.2kg/cm2)。

③ 以0.2~1.0kg/cm2壓 力范圍增加和降低信號壓力,推桿行程應滿足調節閥最大行程要求。

組裝時檢查:

1 調節閥組裝前應檢查閥芯、閥座、閥桿有無缺陷。研磨后的閥芯與閥座接觸應嚴密,閥桿應直正光滑。

2 調節閥與執行機構組裝后,向薄膜氣室輸入使調節閥關閉的信號壓力,調整閥桿長度使閥芯與閥座接觸緊密。對于氣關閥輸入信號壓力為0.95kg/cm2, 與單元組合儀表配用時為1.0 kg/cm2 ;對于氣開閥輸入信號壓力為零。

揚修氣動薄膜調節閥的檢查:

1 密封填料函及其他連接處的滲漏檢查

將溫度為室溫的水, 以調節閥公稱壓力的1.1倍或最大操作壓力的1.5倍的壓力,按打開閥芯的方向通入調節閥的一端,另一端封閉。保持壓力10分鐘,同時閥桿每分鐘作1~3 次往返移動。密封填料函及其他部件連接處不應有滲漏現象。

2 關閉時的泄漏檢查

① 注水法泄漏檢查

對于雙座調節閥一般可用簡易的注水法檢查泄漏情況。向薄膜氣室輸入信號壓力使調節閥關閉(氣關閥輸入1.2kg/cm2信號壓力,氣 開閥信號壓力為零)。向調節閥進口處注入溫度為室溫的水,在不加壓的情況下另一端應無顯著滴漏現象。

② 水壓法泄漏量檢查

對于事故切斷用的或要求關閉嚴密的單座調節閥、角型調節閥、隔膜閥可用此法。

向薄膜氣室輸入信號壓力使調節閥關閉。將溫度為室溫的水,以10kg/cm2恒定壓力按打開閥芯的方向通入調節閥的一端,用秒表 和量杯在另一端測量其泄漏量不應超過允許值。


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